管的標(biāo)準(zhǔn)有效長度為6m和12m。
玻璃鋼管道制作工藝
制作玻璃鋼管道有三種工藝：定長纏繞工藝、離心澆鑄工藝以及連續(xù)纏繞工藝。
國內(nèi)市場運用較多的是定長纏繞工藝。
定長纏繞工藝：在長度一定的管模上，采用螺旋纏繞或環(huán)向纏繞工藝在管模長度內(nèi)由內(nèi)至外逐層制造管材的一種生產(chǎn)方法。 在這種工藝方法中，浸膠槽隨轉(zhuǎn)動的芯模作往復(fù)運動，長纖維玻璃絲以一定的斜角相對于芯模軸輔放，輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動速度和芯模轉(zhuǎn)速之比控制，浸膠槽的平移運動由計算機(jī)化的機(jī)-電控制。纏繞層數(shù)逐漸增加，達(dá)到設(shè)計的壁厚為止。纏繞完成后，使制品中的樹脂基本固化。固化后，從玻璃鋼管中脫出芯模。
玻璃鋼管道特點
具有優(yōu)良的抗腐蝕性能，不要陰極防腐保護(hù)及其它防腐措施不會對水和其它介質(zhì)產(chǎn)生二次污染。產(chǎn)品使用壽命長。
玻璃鋼管道纏繞重量僅占同規(guī)格、同長度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。運輸裝卸方便，易于安裝。
單根管道長度長減少管線接頭，加速安裝速度，提高整條管線質(zhì)量。管壁內(nèi)壁光滑減少流阻、提高流速、降低能耗。
用較小口徑的管道輸送同等流量的流體，與同規(guī)格鋼管相比可提高流量的10%左右。
不結(jié)垢，長期使用不降低流速。重蝕環(huán)境中電纜的防護(hù)都有較好效果。
安裝與維護(hù)
安裝前在基礎(chǔ)相對應(yīng)的管道接口位置挖一個凹槽，以便于整個管身底部放在原狀土或砂墊層上，均勻受力。玻璃鋼管道纏繞在運輸時可套裝運輸，節(jié)省油耗及其它費用。安裝時，對中小口徑的玻璃鋼管道纏繞一般不需用重型機(jī)械，有的甚至可通過人工搬運，提高了安裝速度。長期使用后，管內(nèi)的油泥，銹垢固化會造成原管徑變小，不能滿足最大排放流量的順利通過，管底淤泥沉淀物總是抬高排水管路下游，造成管路坡度減小，使流速平緩不前，玻璃鋼管道纏繞堵塞即成倍增加，排污功能隨時中斷。所以對于玻璃鋼管道纏繞等要進(jìn)行定期維護(hù)。