一體化泵站引進(jìn)中國已近十年。一體化預(yù)制泵站蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。一體化泵站提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的加壓泵站。雖然和老一輩的傳統(tǒng)泵站相比，這個(gè)時(shí)間段還是嫩了點(diǎn)，但是一體化泵站的性能一點(diǎn)也不遜色。一體化泵站提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的加壓泵站。
比之混凝土進(jìn)行泵站，一體化泵站的材質(zhì)更堅(jiān)固、0滲水、耐腐蝕、無銹蝕，施工建設(shè)周期時(shí)間更短、造價(jià)成本更低、管理更方便、處理水性能影響更強(qiáng)，而且系統(tǒng)功能需要更多。一體化泵站的功能研究主要表現(xiàn)在了它的設(shè)計(jì)采用組合式結(jié)構(gòu)比較可以靈活的，一體化泵站的泵具有發(fā)展多種泵類型，在選擇泵型后，有各種泵的型號(hào)、軸封產(chǎn)品形式的確定等一系列問題設(shè)計(jì)。
一、水泵型號(hào)可以的話，針對(duì)有計(jì)量技術(shù)要求的泵站，就要用計(jì)量泵，另外，還有通過以下分析幾種選法：
1、泵站的揚(yáng)程根據(jù)要求具有很高，流量影響很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵作為可選用時(shí)，就選用設(shè)計(jì)往復(fù)泵。
2、泵站的揚(yáng)程要求很低，流量很大時(shí)，用軸流泵和混流泵。
3、介質(zhì)不同黏度影響偏大時(shí)，考慮企業(yè)選用轉(zhuǎn)子泵（例如螺桿泵、往復(fù)泵）。
4、介質(zhì)粘度特別大，用高粘度螺桿泵、高粘度往復(fù)泵。
5.旋渦泵用于空氣含量大、流量小、粘度小的介質(zhì)。(另外，如果允許流量波動(dòng)，可以選擇往復(fù)泵。)
6、對(duì)啟動(dòng)進(jìn)行頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，用具有自吸性能的泵（例如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、自吸式容積泵）。
二、軸封形式的確定。軸封，就是防止泵軸與殼體處泄露而設(shè)置的密封裝置。
軸封形式常用填料密封、動(dòng)力密封、機(jī)械密封。
從以上A點(diǎn)可以看出，往復(fù)泵是一體化泵站泵中頻率非常高的一種泵型。那么往復(fù)泵的軸封形式通常是填料密封。
但具體用什么軸封形式，還要看這三種軸封形式進(jìn)行分別有什么問題特別重要之處： 1、填料密封。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、價(jià)格相對(duì)便宜、維修管理方便，但泄漏量大、功耗損失大。因此作為填料密封技術(shù)用于企業(yè)輸送能力一般工作介質(zhì)，如水等;一般方法不適用于中國石油及化工介質(zhì)，特別是我們不能用在貴重容易發(fā)生A跟有一定毒性的介質(zhì)中。與背葉式（或副葉輪）配套的停車密封裝置中較多地采用不同填料密封。
圖2。動(dòng)力密封。可分為后葉片密封和副葉輪密封兩大類。當(dāng)泵工作時(shí)，作用在后葉片(副葉輪)上的離心力使軸封處的介質(zhì)壓力降至常壓或負(fù)壓狀態(tài)，使泵在使用過程中不會(huì)泄漏。停止時(shí)，離心力消失，靠背葉片(或輔助葉輪)的密封功能失效。在這一點(diǎn)上，密封功能取決于停車密封。本實(shí)用新型動(dòng)密封性能可靠，價(jià)格低廉，維修方便，適用于輸送含固體顆粒較多的介質(zhì)。缺點(diǎn): 功率損耗大于機(jī)械密封，其停車密封裝置壽命較短。
3.機(jī)械密封。又稱端面密封，密封效果好，泄漏少，使用壽命長(zhǎng)，但價(jià)格昂貴，其加工、安裝和維護(hù)比一般密封件要求更高。