玻璃鋼管道存在的問題及解決辦法
玻璃鋼管道遇到的問題及其解決方法玻璃鋼管道是能夠適應(yīng)許多復(fù)雜環(huán)境的材料。河南玻璃鋼管其管壁結(jié)構(gòu)合理A，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強(qiáng)度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強(qiáng)，不結(jié)垢，抗震性強(qiáng)，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價(jià)低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，被廣大用戶所接受。玻璃鋼管道一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。許多工廠由于材料選擇不當(dāng)，遇到了一些安全隱患，這使得工廠不得不花費(fèi)巨額資金進(jìn)行維修或再次換。
玻璃鋼管道一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。比如一些基礎(chǔ)設(shè)施材料耐腐蝕性、抗疲勞性較差，應(yīng)用于化工廠后，由于長期腐蝕存在安全漏洞，直接威脅到工人的生命健康安全，也給工廠利益造成一定損失。因此，基礎(chǔ)設(shè)施材料的質(zhì)量對(duì)一個(gè)工廠甚至一個(gè)企業(yè)的發(fā)展起著決定性的作用。如果玻璃鋼管道在工廠的許多領(lǐng)域得到應(yīng)用，其優(yōu)異的效果將得到很好的體現(xiàn)。
玻璃鋼管道問題
分層問題
引起我國玻璃鋼管道進(jìn)行分層的原因： ①膠布太老； ②膠布膠量太少或不均勻； ③熱輥溫度水平太低，樹脂材料熔化技術(shù)不好，膠布質(zhì)量不能得到很好地粘住管芯； ④膠布具有張力小； ⑤油性脫模劑用量沒有太多，沾污芯布。
玻璃鋼管玻璃鋼管
解決辦法：
① 膠帶和可溶性樹脂的含膠量應(yīng)符合質(zhì)量要求；
提高熱輥的溫度，使膠帶在通過熱輥時(shí)變得柔軟粘稠
③調(diào)整使用膠布進(jìn)行張力； ④不用其他油性脫摸劑或減少其用量。
內(nèi)壁起泡
解決管理辦法；操作時(shí)要注意，一定就是要把引頭布貼緊貼平在管芯上。
固化后問題
固化后起泡的主要原因是膠帶揮發(fā)份過高，溫度低，速度快，膠帶揮發(fā)份不能及時(shí)揮發(fā)，留在管內(nèi)。當(dāng)管子加熱和固化時(shí)，殘留揮發(fā)物被加熱并膨脹到使管子起泡的程度。
解決辦法：控制膠布揮發(fā)物含量，適當(dāng)提高卷制溫度，放慢卷制速度。管子固化后起皺的原因是膠布含膠量高?！〗鉀Q辦法：適當(dāng)降低膠布的含膠量，降低卷制溫度。
耐電壓問題
產(chǎn)生原因：
①卷制時(shí)膠布進(jìn)行張力控制不足，卷制溫度低或卷制速度快，使布與布之間相互粘結(jié)效果不好，管子中揮發(fā)物殘留量多；
②管子固化不完全。